¿Cuánto sabes sobre galvanoplastia?
La galvanoplastia es el proceso de utilizar el principio de electrólisis para recubrir una capa delgada de otros metales o aleaciones en la superficie de ciertos metales. Mejorar la resistencia al desgaste, la conductividad eléctrica, la reflectividad, la resistencia a la corrosión (sulfato de cobre, etc.) y mejorar la estética. Las capas exteriores de muchas monedas también están galvanizadas. Ahora, Longwang mecaniza muchas piezas de metal para muchas industrias que requieren un revestimiento, como CNC Keyborad y algunas piezas de cameram.
Según la clasificación se puede dividir en:
① Recubrimiento protector: Los recubrimientos como Zn, Ni, Cd, Sn y Cd-Sn se utilizan como recubrimientos anticorrosión para atmósferas y diversos agentes corrosivos ambientes;
②Revestimiento de protección/decorativo: Tales como revestimiento compuesto de Cu-Ni-Cr, Ni-Fe-Cr, etc., tanto decorativo como protector;
③ Revestimiento decorativo: como Au, Ag y Cu. Revestimiento de oro imitación sol, cromo negro, revestimiento de níquel negro, etc.;
④Recubrimiento reparador: Por ejemplo, capa galvanizada de Ni, Cr, Fe para reparar algunas piezas de desgaste de alto costo o procesar piezas fuera de tolerancia;
⑤Revestimientos funcionales: revestimientos conductores como Ag y Au; revestimientos conductores magnéticos tales como Ni-Fe, Fe-Co, Ni-Co; anti-alta temperatura recubrimientos de oxidación tales como Cr y Pt-Ru; revestimientos reflectantes como Ag y Cr; cromo negro, revestimientos antirreflectantes como el níquel negro; duro cromo, ni. SiC y otros revestimientos resistentes al desgaste; Ni. VIEE, Ni. C (grafito) revestimiento antifricción, etc.; Pb, Cu, Sn, Ag y otros revestimientos soldables; revestimiento de Cu anticarburante, etc.
Además, hay diferentes funciones de acuerdo con las diversas necesidades de galvanoplastia. Un ejemplo es el siguiente:
1. Chapado de cobre: se utiliza como imprimación para mejorar la adherencia y la resistencia a la corrosión de la capa de galvanoplastia. (El cobre es fácil de oxidar. Después de la oxidación, la pátina ya no es conductora, por lo que los productos chapados en cobre deben estar protegidos por cobre)
2. Niquelado: utilizado como imprimación o como apariencia para mejorar la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste (entre los cuales el níquel químico es el proceso moderno con más resistencia al desgaste que el cromado). (Tenga en cuenta que muchos productos electrónicos, como el cabezal DIN y el cabezal N, ya no usan níquel como base, principalmente porque el níquel es magnético, lo que afectará la intermodulación pasiva en el rendimiento eléctrico)
3. Chapado en oro: Mejore la resistencia de contacto conductivo y mejore la transmisión de la señal. (El oro es el más estable y el más caro).
4. Paladio-niquelado: Mejora la resistencia de contacto conductivo, mejora la transmisión de señal y tiene una mayor resistencia al desgaste que el oro.
5. Chapado de estaño y plomo: mejore la capacidad de soldadura y pronto será reemplazado por otros sustitutos (porque la mayor parte del plomo ahora está chapado con estaño brillante y estaño mate).
6. Revestimiento de plata: Mejore la resistencia de contacto conductivo y mejore la transmisión de la señal. (La plata tiene el mejor rendimiento, fácil de oxidar y también conduce la electricidad después de la oxidación).
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