Qué piezas se utilizan generalmente en el mecanizado CNC
Como todos sabemos, los centros de mecanizado CNC son adecuados para mecanizado complejo, multiproceso, altos requisitos y altas demandas, varios tipos de máquinas herramienta ordinarias y varios accesorios, y piezas que deben sujetarse y ajustarse varias veces. Sus objetos de procesamiento son principalmente piezas de caja, superficies complejas, piezas de formas especiales, piezas de placas compuestas y mecanizado CNC.
(1) Piezas de caja
Las piezas tipo caja generalmente se refieren a piezas con un sistema poroso, una cavidad interna y una cierta proporción de longitud, anchura y altura. Tales piezas se utilizan principalmente en máquinas herramienta, automóviles, fabricación de aviones y otras industrias. Las piezas de tipo caja generalmente requieren fabricación de orificios de múltiples estaciones y procesamiento de planos, y tienen altos requisitos de tolerancia, especialmente los requisitos de tolerancia geométrica son relativamente estrictos. Por lo general, pasan por fresado, taladrado, expansión, mandrinado, escariado, soldadura por puntos, roscado y otros procesos que requieren más herramientas. El centro de mecanizado se utiliza para procesar las piezas de la caja. Cuando hay varias estaciones de mecanizado y las piezas solo pueden pasar a través del trabajo, generalmente se selecciona el centro de mecanizado de mandrinado y fresado.
(2) Superficies complejas
Las superficies complejas juegan un papel muy importante en la fabricación mecánica, especialmente en la industria aeroespacial. Utilizando métodos de mecanizado comunes, es difícil o incluso imposible completar superficies complejas. En mi país, el método de fundición tradicional es la fundición de precisión, que es posiblemente menos precisa. Piezas de superficie complejas.
(3) Piezas de forma especial
Las piezas de forma especial son piezas irregulares, la mayoría de las cuales requieren un procesamiento mixto multiestación de punto, línea y superficie. La rigidez de las piezas de forma especial es generalmente pobre, la deformación de sujeción es difícil de controlar, la precisión del mecanizado es difícil de garantizar e incluso algunas partes de algunas piezas son difíciles de completar con máquinas herramienta ordinarias. Al procesar con un centro de mecanizado, se deben tomar medidas tecnológicas razonables y se deben realizar una o dos sujeciones. Las características de procesamiento mixto del centro de mecanizado tienen múltiples estaciones y pueden completar múltiples o todos los procesos.
(4) Discos, fundas y placas
Para piezas en forma de disco con ranura o orificio radial o sistema de orificio distribuido, manguito de disco curvo o eje cero, como manguito con bridas, piezas tipo eje de llave o cabeza cuadrada y placas de mecanizado de orificios múltiples, se deben seleccionar centros de mecanizado verticales, como Para piezas de disco con orificios distribuidos y superficies curvas en las caras finales de varios motores, se debe seleccionar un centro de mecanizado horizontal con orificios radiales.
(5) Probetas de nuevos productos
El centro de mecanizado tiene una amplia adaptabilidad y una alta flexibilidad. Al cambiar el objeto de procesamiento, el procesamiento CNC se puede realizar compilando e ingresando un nuevo programa.
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