¿Qué piezas se utilizan normalmente en el mecanizado CNC?

   Como todos sabemos, los centros de mecanizado CNC Machining son adecuados para el mecanizado complejo, multiproceso, alta demanda y alta demanda, varios tipos de máquinas herramienta ordinarias y varios accesorios, piezas que requieren sujeción y ajustes múltiples. Sus objetos de procesamiento son principalmente piezas de cajas, superficies curvas complejas, piezas de formas especiales, piezas de tableros compuestos y procesamiento CNC.

(1) piezas de la caja

       Las piezas de la caja, como la carcasa de la mini computadora, generalmente se refieren a piezas con un sistema poroso, una cavidad interna y una cierta proporción de largo, ancho y alto. Estas piezas se utilizan principalmente en industrias como la fabricación de máquinas herramienta, automóviles y aeronaves. Las piezas de la caja generalmente requieren la fabricación de orificios y el procesamiento de la superficie en varias estaciones, y requieren altas tolerancias, especialmente requisitos relativamente estrictos para las tolerancias de forma y posición. Por lo general, se fresan, taladran, expanden, taladran, escarian, soldan por puntos, roscan y otros procesos que requieren más herramientas. El centro de mecanizado se utiliza para procesar piezas de cajas. Cuando hay varias estaciones de procesamiento y las piezas solo pueden pasar por el trabajo, generalmente se selecciona el centro de mecanizado de mandrinado y fresado.

(2) superficie compleja

        Las superficies complejas juegan un papel muy importante en la fabricación mecánica, especialmente en la industria aeroespacial. Las superficies complicadas son difíciles o incluso imposibles de lograr utilizando métodos de mecanizado comunes. En nuestro país, el método de fundición tradicional es la fundición de precisión, y su precisión es posiblemente baja. Piezas superficiales complejas.

(3) Piezas de forma especial

       Las piezas de forma especial son piezas irregulares, la mayoría de las cuales requieren un procesamiento mixto de puntos, líneas y superficies. La rigidez de las piezas con formas especiales es generalmente pobre, y la deformación de sujeción de las diferentes piezas dobladas es difícil de controlar, y la precisión del mecanizado es difícil de garantizar, e incluso algunas partes de algunas piezas son difíciles de completar con máquinas herramienta ordinarias. Cuando se procesa con un centro de mecanizado, se deben tomar medidas tecnológicas razonables para sujetar una o dos veces. Las características de procesamiento mixto del centro de mecanizado tienen múltiples estaciones y pueden completar múltiples o todos los procesos.

(4) Discos, manguitos y placas

        Para piezas en forma de disco con chaveteros o agujeros radiales o sistemas de agujeros distribuidos, manguitos de disco curvos o ceros de eje, como manguitos con bridas, chavetero o piezas de eje de cabeza cuadrada, y placas de procesamiento porosas, se deben seleccionar centros de mecanizado verticales, como Para disco piezas con agujeros distribuidos y superficies curvas en las caras frontales de varios motores, se debe seleccionar un centro de mecanizado horizontal con agujeros radiales.

(5) Piezas de prueba para nuevos productos

       El centro de mecanizado tiene amplia adaptabilidad y alta flexibilidad. Al cambiar el objeto de procesamiento, el procesamiento CNC se puede realizar compilando e ingresando un nuevo programa.